MÁS INFORMACIÓN SOBRE LOS CHORROS DE AGUA
¿CÓMO FUNCIONAN LOS CHORROS DE AGUA?
1. Bomba de alta presión
La bomba genera un caudal de agua a presión para el proceso de corte.
2. Cabezal de corte
Un cabezal de corte es un requisito estándar, pero hay una opción adicional a los chorros de agua OMAX: un cabezal de corte multieje controlado por ordenador permite realizar cortes en ángulo y se puede utilizar para minimizar automáticamente la conicidad para obtener unos cortes verticales precisos.
3. Boquilla del chorro de agua abrasivo
Dentro de la boquilla, el agua a presión pasa a través de un orificio de pequeño diámetro y forma un chorro de agua homogéneo. A continuación, el chorro pasa a través de una sección Venturi donde se introduce una cantidad medida de abrasivo granulado en el chorro de agua. La mezcla de agua y partículas abrasivas pasa a través de un tubo de mezcla de cerámica especial y la suspensión de agua y abrasivo resultante sale de la boquilla como un chorro de corte homogéneo de partículas abrasivas que se desplazan a una velocidad muy elevada.
4. Depósito colector
El depósito colector lleno de agua disipa la energía del chorro abrasivo después de cortar el material que se está mecanizando.
5. Tolva de abrasivo
La tolva de abrasivo y su sistema de control de caudal de abrasivo proporcionan un caudal medido de abrasivo granulado a la boquilla.
6. Sistema transversal X-Y
Se utiliza un sistema de movimiento X-Y de precisión para mover con exactitud la boquilla y crear la trayectoria de corte deseada.
7. Controlador por ordenador
Los controladores de movimiento avanzados para los sistemas de chorro de agua abrasivo se basan en un ordenador y permiten producir piezas precisas con una experiencia mínima del operario.
BOMBAS
Los sistemas de corte por chorro de agua utilizan la bomba intensificadora hidráulica más antigua y compleja o la bomba de pistón triple accionada por cigüeñal más nueva y sencilla. Las bombas de cigüeñal son inherentemente más eficientes que las bombas intensificadoras porque no requieren un sistema hidráulico que robe energía. El accionamiento del cigüeñal es un sistema de accionamiento directo puramente mecánico con pérdidas mínimas por fricción, por lo que las eficiencias típicas oscilan entre el 85 % y el 90 %. Esto significa que el 85 % o más de la energía eléctrica suministrada al motor de accionamiento se puede entregar a la boquilla de corte, en comparación con el 65 % o menos habitual en una bomba intensificadora. Antes, las bombas intensificadoras tenían la ventaja de una vida útil más prolongada de la junta y la válvula antirretorno, pero ahora las mejoras continuas en los diseños y materiales de la junta y la amplia disponibilidad y la reducción del coste de los componentes de la válvula de cerámica permiten operar una bomba de cigüeñal en el rango de 60 000 PSI (4137 bar) con largos intervalos de mantenimiento y una excelente fiabilidad.
OMAX utiliza bombas de accionamiento directo accionadas por cigüeñal de alta eficiencia de forma exclusiva para todos sus sistemas. Una bomba de accionamiento directo es más eficiente que una bomba intensificadora hidráulica convencional y, por lo tanto, puede suministrar más potencia neta a la boquilla de corte, lo que deriva en un corte más rápido. Es silenciosa y limpia, sin el riesgo de engorrosas fugas hidráulicas. Además, una bomba de accionamiento directo es fácil de entender y de mantener, y permite resolver los problemas con facilidad. La bomba OMAX EnduroMAX presenta un intervalo de mantenimiento preventivo de 1000 horas, que es lo último para un funcionamiento confiable con un bajo coste.
BOQUILLA DE CHORRO DE AGUA ABRASIVO
Todas las boquillas de chorro de agua abrasivo utilizan el mismo principio operativo básico que la boquilla de chorro de líquido, patentada por primera vez en 1936 (patente 2 040 715). La configuración moderna se muestra en el esquema de la derecha.
Tenga en cuenta que en una boquilla solo de agua que está diseñada para cortar materiales blandos, se eliminan la cámara de mezcla y el tubo y solo el chorro homogéneo de agua corta el material.
Para que la boquilla de chorro de agua abrasivo corte de manera eficiente y aumente la vida útil de los componentes, es fundamental que el orificio de la joya esté bien alineado en el cuerpo de la boquilla. Todas las boquillas OMAX se alinean en fábrica y se prueban individualmente para garantizar un corte eficiente y una larga vida útil.