INFORMAZIONI SULLE MACCHINE WATERJET
QUALI MATERIALI PUÒ TAGLIARE UNA MACCHINA WATERJET?
METALLI
Le macchine waterjet tagliano tutti i tipi di metalli: acciaio temprato da utensile, alluminio, titanio e una serie di metalli meno comuni che si rivelano difficili da tagliare con altri strumenti o processi. Il taglio con waterjet produce bordi lisci privi di segni di bruciature, crepe o eccesso di bave. Inoltre, dato che il taglio waterjet è un metodo a freddo, non ci sono aree interessate da calore.
Alluminio
Rispetto a qualsiasi altro metallo, l'alluminio è il metallo sempre più utilizzato con i sistemi OMAX perché può essere tagliato molto rapidamente e con grande definizione.
Ottone
Le leghe di ottone possono essere tagliate velocemente e in modo definito con il processo OMAX a getto d'acqua con abrasivo, privo di distorsione termica.
Acciaio al carbonio
Grazie all'assenza di aree interessate dal calore nell'uso del waterjet con abrasivo, l'acciaio non subisce alterazioni durante il processo di taglio.
Rame
La riflessività del rame che potrebbe ostacolare i laser non è un problema per il waterjet OMAX con abrasivo.
Acciaio inox
L'acciaio inox può essere tagliato facilmente con una waterjet OMAX con abrasivo, anche se del tipo 304, che è difficile da lavorare con altri processi senza calore o distorsione.
Titanio
Il titano può essere tagliato facilmente e in modo preciso senza alcuna distorsione termica o infragilimento. Il waterjet non comporta il problema degli utensili da taglio smussati, proprio delle tradizionali macchine CNC.
Acciaio da utensile
Sempre più produttori di utensili e stampi stanno scoprendo il sistema OMAX come soluzione aggiuntiva di valore con precisione simile all'EDM e una velocità fino a 10 volte superiore.
NATURALI
Vetro, pietra o legno, le macchine waterjet sono in grado di lavorare con quasi tutti i materiali naturali. Per mezzo di tecniche speciali come lo sfondamento a bassa pressione, il taglio con acqua pura e il supporto del vuoto si possono lavorare perfettamente numerosi materiali naturali.
Piastrella di ceramica
Sempre più produttori di utensili e stampi stanno scoprendo il sistema OMAX come soluzione aggiuntiva di valore con precisione simile all'EDM e una velocità fino a 10 volte superiore.
Vetro
Il sistema OMAX è ampiamente utilizzato per tagliare una serie di prodotti di vetro, dai pannelli ultrasottili per smartphone, ai pannelli multistrato antiproiettile per veicoli ed edifici, fino ai pannelli per vetrate colorate.
NATURALI
Granito
Quando si utilizza una macchina waterjet con abrasivo su granito non si creano frammenti come avviene nella lavorazione con normale sega.
Pelle
La waterjet Omax con abrasivo taglia la pelle in modo preciso con una larghezza di taglio estremamente ridotta.
Marmo
Tagliare un piano di lavoro di marmo è un gioco da ragazzi con una macchina waterjet con abrasivo, e non ci si deve preoccupare dei frammenti che si creerebbero usando una sega.
Legno
Per forme complesse, o per il legno impregnato con agenti supplementari, la waterjet OMAX con abrasivo è lo strumento ideale per la lavorazione.
COMPOSITI
Le macchine waterjet con abrasivo offrono maggiori vantaggi nel taglio della fibra di carbonio. Non richiedono la sostituzione degli utensili. Non comportano problemi o limitazioni dovuti all'accumulo di calore. Nessuna fusione. Assenza di fumi pericolosi che richiedono attrezzatura costosa per il trattamento dell'aria. Qualsiasi materiale rinforzato da fibre, compresi i giubbotti antiproiettile rinforzati con kevlar, possono essere tagliati rapidamente e con precisione senza gli inconvenienti legati alla lavorazione tradizionale.
AeroFIBER™
Grazie al controllo aggiuntivo fornito dallo sfondamento a bassa pressione per il taglio di materiali stratificati, il waterjet con abrasivo è perfetto per l'AeroFIBER™
Fibra di carbonio
Il taglio di plastiche rinforzate da fibra di carbonio con macchine waterjet con abrasivo offre importanti vantaggi: assenza di usura o di intasamenti, sostituzione di utensili non necessaria, assenza di ostacoli o limitazioni dovuti ad accumulo di calore, assenza di fusione e di fumi pericolosi che richiedono un'attrezzatura costosa di trattamento dell'aria.
FeroForm
Grazie al waterjet con abrasivo il taglio di FeroForm non produce sfaldamenti.
Fibra di vetro
La fibra di vetro può essere tagliata velocemente e in modo pulito senza produrre polveri o fumi pericolosi immergendo semplicemente il materiale durante il taglio.
G10
OMAX fornisce un maggiore controllo nella lavorazione di materiale composito rimuovendo il pericolo di delaminazione.
Kevlar
Con le soluzioni OMAX le protezioni personali antiproiettile rinforzate con kevlar possono essere tagliate rapidamente e in modo preciso senza produrre polvere o fumi pericolosi.
Fenolico
Le macchine waterjet con abrasivo lasciano una superficie liscia sul materiale fenolico.
PLASTICA E GOMMA
Le distorsioni del materiale causate dalla lavorazione della plastica con macchine CNC tradizionali possono essere evitate grazie al metodo di taglio a freddo del waterjet. La possibilità di lavorare facilmente la schiuma, la gomma, l'acrilico, ed anche tutti gli altri materiali elencati in precedenza, rende le macchine waterjet la scelta da preferire come strumento multiuso dal valore aggiunto. La versatilità di una soluzione waterjet è la qualità che la rende irrinunciabile per qualsiasi officina meccanica.
Acrilico
L'acrilico colato o estruso può essere tagliato facilmente utilizzando la funzione di sfondamento a bassa pressione di una waterjet OMAX.
Schiuma
La gommapiuma può essere tagliata facilmente con un ugello per sola acqua senza abrasivo.
Piastrella di linoleum
Le piastrelle di linoleum possono essere tagliare rispettando misure precise senza causare distorsione del materiale.
Plexiglas
Il taglio con immersione in acqua riduce la probabilità di frammenti e schegge in movimento che si verifica nel taglio del plexiglas con una sega statica.
Policarbonato
La lavorazione di forme complesse di policarbonato, usando soluzioni waterjet con abrasivo, è semplice e richiede molto meno tempo rispetto all'uso di macchine tradizionali.
Gomma
La gomma più morbida può essere tagliata facilmente utilizzando un ugello per sola acqua senza abrasivo. La gomma rinforzata con fibre e la gomma molto dura possono essere tagliate in modo pulito utilizzando processi waterjet con abrasivo.
RELATED QUESTIONS
The high-level answer is that abrasive waterjets can cut through 12 inches of most materials. Many users report cutting material even thicker than that. Most abrasive waterjet cutting, however, is done in material that is 3 inches thick or less. Cutting thicker than that usually reduces the tolerance that can be maintained and increases the amount of time to cut a part.
Yes. Dual pressure piercing allows for piercing of glass with minimal risk of cracking. OMAX waterjet machines come standard with dual pressure capabilities. OMAX Machines also have a special "brittle mode" that works in conjunction with low-pressure piercing to slowly raise the pump pressure during the pierce to avoid a sudden shock to the material by a rapid change in pressure. Using these techniques reduces the risk of cracking, making glass cutting into a very profitable venture.
Yes, abrasive waterjets with OMAX premium software can perform etching in material.