Aflați mai multe despre sistemele de tăiere cu jet de apă

Learn About Waterjets

AFLAȚI DESPRE MAȘINI DE DECĂTAT CU JETE DE APĂ

CE ESTE UN JET DE APĂ?

Un jet de apă utilizează un jet de apă de înaltă presiune pentru a eroda o linie îngustă în materialul de bază. Deoarece abrazivul este adăugat la duză, este simplu să comutați între tăierea doar cu apă și tăierea cu jet de apă abraziv. Această flexibilitate îmbunătățește foarte mult versatilitatea unei mașini cu jet de apă, deoarece poate comuta cu ușurință de la tăierea garniturilor de spumă de ½" (1,27 cm) la suporturi de titan de 4" (10,16 cm).

Sistemul de tăiere cu jet de apă constă din trei componente de bază:

 

Numărul 1
Masa

Masa este un mecanism cu duză X-Y cu un buncăr de granat atașat și un rezervor de colectare dedesubt.

 

Numărul 2
Pompa

Pompa de înaltă presiune furnizează apă presurizată pentru procesul de tăiere.

 

Numărul 3
Controlerul

Controlerul utilizează software pentru operarea sistemului, controlul mișcării și poziționarea duzei.

Components of a Water Jet

ISTORIA JETURILOR DE APĂ

Începuturile

Utilizarea apei ca metodă de tăiere pentru materiale moi există de zeci de ani. Formele timpurii, cum ar fi sistemul de măsurare a hârtiei de la Paper Patents Company în anii 1930, foloseau apă la presiune relativ scăzută. Deși jeturile de apă timpurii puteau tăia cu ușurință materiale moi, nu erau eficiente în tăierea materialelor mai dure. Capacitatea de a tăia materiale mai dure, cum ar fi metalele, a fost realizată prin adăugarea unui abraziv la jetul de apă în duza de tăiere după formarea jetului. Dar simpla inducere a granatului nu era o soluție viabilă fără alte progrese. Tăierea materialelor mai dure ar necesita două inovații: pompe de ultra-înaltă presiune și duze avansate pentru jet de apă.

Progrese Tehnologice

Tehnologia jetului de apă de înaltă presiune a luat formă în era post-Al Doilea Război Mondial, rezultând în tăiere mai rapidă și mai precisă. Fiabilitatea a rămas o provocare până la începutul anilor 1970, când Dr. John Olsen, VP de Operațiuni la OMAX Corporation, a dezvoltat prima pompă de ultra-înaltă presiune fiabilă.

Succes Comercial

Durata de viață a duzei de jet de apă abrazivă timpurie era prea scurtă pentru a fi viabilă comercial, dar inovațiile în materialele din tuburile de amestecare de la Boride Corporation au dus în cele din urmă la o duză acceptabilă comercial. Cu combinația unei duze de jet de apă abrazivă durabilă și a unei pompe de înaltă presiune fiabile, o mașină de jet de apă abrazivă putea acum tăia o gamă largă de materiale, inclusiv oțel de scule întărit, titan, piatră și sticlă.

Cronologie

  • Anii 1930

    Sistem de jet de apă la presiune scăzută utilizat pentru tăierea hârtiei. Conceptul de duză de jet de apă abrazivă brevetat.

  • Anii 1940

    Etanșări de înaltă presiune dezvoltate pentru aviație și hidraulica auto

  • Anii 1950

    Jet de lichid de ultra-înaltă presiune (100.000 psi, 6.900 bar) utilizat pentru tăierea metalelor aerospațiale

    Sistem de Control Numeric (NC) dezvoltat de John Parsons

    Jet de apă de înaltă presiune dezvoltat pentru tăierea formelor din plastic

  • Anii 1960

    Până la 50.000 psi (3.450 bar) jet de apă pulsatoriu creat la Union Carbide și tăiat metal și piatră

    Pompe de înaltă presiune fabricate pentru industria polietilenei

  • Anii 1970

    Bendix Corporation dezvoltă conceptul de utilizare a cristalului de corindon pentru orificiul jetului de apă

    Dr. John Olsen dezvoltă și brevetează intensificatorul de fluid de înaltă presiune

    Primul sistem comercial de tăiere cu jet de apă introdus

  • Anii 1980

    Boride Corp. dezvoltă tuburi de amestecare compozite din carbură de tungsten ceramică ROCTEC

    Evoluția designului duzei abrazive din anii 1930 aduce prelucrarea cu jet abraziv în realitate

  • Anii 1990

    OMAX Corporation înființată

    Dr. John Olsen dezvoltă și patentează (5,508,596 & 5,892,345) sisteme de control al mișcării pentru a localiza precis jetul de apă

  • Anii 2000

    Îmbunătățiri ale modelului de tăiere cresc semnificativ vitezele de tăiere în mașinile OMAX

    Tăiere cu jet de apă de înaltă precizie fără conicitate introdusă cu Tilt-A-Jet

    Linia MAXIEM Waterjet accesibilă și versatilă introdusă

  • Anii 2010

    OMAX Rotary Axis și A-Jet aduc prelucrarea pe 6 axe la mașinile OMAX

    Tehnologia Pompei EnduroMAX crește semnificativ fiabilitatea

    Suita Software IntelliMAX adaugă monitorizare inovatoare a sistemului și instrumente avansate 3D

  • Anii 2020

    IntelliMAX actualizat pentru inter-conectivitate, scripting și monitorizare avansată

    Debutul OptiMAX Waterjet introducând software și tehnologie Industry 4.0 pentru jetul de apă abraziv

Contactați dealerul local OMAX pentru a afla mai multe Contactați Distribuitorul